随着人們對環保(bǎo)塑料的深(shēn)需發掘,家電領域環保塑料也(yě)在國内PP材料廠家的努力中打(dǎ)開了局面。EPP(發泡聚丙(bǐng)烯)作為環保、抗沖擊吸(xī)能、耐化學(xué)腐蝕著稱的新型發泡塑料,也有了(le)充分發揮的舞台(tái)和市場。
HIPS和ABS是最(zuì)先用在家用電器上的傳統塑料材料,由于(yú)HIPS和ABS樹脂價格昂貴,國外逐(zhú)步開發出适于做家用(yòng)電器零部(bù)件用的PP(聚丙烯)改性(xìng)材料(liào),并以其成本低、重量輕、性(xìng)能好等優(yōu)點部分取代HIPS和ABS樹脂在家用電器産品上應用。
由于傳統PP含有不穩定的叔碳基團,經光、熱、氧作用後,易發生老化降解而導緻變色、強度下降等(děng)問題,從而限(xiàn)制了其在戶外制品上(shàng)的應用。因此,通過對PP進行耐候改性,可以大幅度提高PP材料在戶外惡劣(liè)氣候條件下的使(shǐ)用壽命。該改性料主要用于(yú)制造(zào)常年在露天使用(yòng)的(de)家用電器,尤其是用于制造空調器(qì)室外主機外殼,以替代傳統的金屬噴塑外殼。
為什麼改性(xìng)PP在家電領域應用占比那麼大?
傳(chuán)統PP(聚丙烯)材料的改性處理
PP具(jù)有優良的綜合(hé)性能、良好的化(huà)學穩定性(xìng)、較(jiào)好的成型加工性能和相對低廉的價格;但是它也存在着強度(dù)、模(mó)量、硬度低,耐低溫沖(chòng)擊(jī)強度差,成(chéng)型收縮大,易老化等缺點。因此,必須對其(qí)進行改性,以使其能夠适應産品的需求。對PP材料的改性一般是通過添加礦物質增強增韌(rèn)、耐候改性、玻璃纖維增強、阻燃改性(xìng)和超韌改性等幾個途徑,每一種改(gǎi)性PP在(zài)家用電器領域都有着大量(liàng)應(yīng)用。
改性PP應用案例--epp空調外(wài)機外殼
空調室外機外殼要經受(shòu)日曬、雨淋、嚴寒等不同氣候條件的考驗,且要滿足長期使用要求。
采用塑料代替金屬噴塑技術最早(zǎo)是由(yóu)日(rì)本住友和三菱化學株式會社合作于20 世(shì)紀90年代初開發(fā)成功(gōng)并投入使用的,這種(zhǒng)技術克服(fú)了原來的金屬噴塑外殼所存(cún)在的制作工藝複雜、成本高、重(zhòng)量較大、容易生鏽(可影響整機性能和使用壽命)等缺點,最終減輕了(le)工人的勞動強度、降低了能(néng)耗、延(yán)長了使用壽命。
除了空調器室外機外殼(ké),空調室外(wài)機軸流風葉和暖風機出風口等也用到耐候PP。
近幾(jǐ)年,随(suí)着空調器(qì)産(chǎn)量的增長,改性耐候PP在該産品市場的(de)應用也逐(zhú)漸增多。做為EPP粒子材料生産商,浙江衆創(chuàng)材料科技(jì)有限公司(sī)提供epp顆粒原材料的同時,也可以根據用(yòng)戶需求,提(tí)供個性(xìng)定制模具+成型技術服務,聯系電話:0571-88944778,成型服務(wù)流程如(rú)下: