epp産(chǎn)品生産流程和具體步驟

　　epp材料作為現在的環保材料，對于環境有很好的保護作用，對于人體也不會産(chǎn)生任何的傷害，在(zài)很多行業都有所應用(yòng)，今天(tiān)我們就來了解下(xià)epp産品的生産流程和具(jù)體步驟。

　　一、預熱(rè)模具進行合模

　　二、将原料加入模具中

　　三(sān)、蒸汽通入模具

　　1.蒸汽(qì)沖刷：蒸汽(qì)從上(shàng)至下(xià)沖刷，以将空氣排出蒸汽室(shì)，冷凝水流出。在(zài)此過程中，EPP保溫箱供應商，打開上方的蒸汽進汽(qì)閥和(hé)下方的冷凝水排放閥。

　　2.橫向蒸汽：使蒸汽從蒸(zhēng)汽室的一邊橫掃向原料(liào)，穿透原料後到(dào)達另一邊。此時關閉一邊的冷凝水閥，打(dǎ)開蒸汽進汽閥。同時，使相對面的蒸汽進汽閥(fá)關閉，冷凝(níng)水閥打開，以使蒸汽從相反的(de)方向噴出。如果(guǒ)模具内有薄的法蘭(lán)，則蒸汽罪好是從法蘭周圍穿(chuān)過，以使(shǐ)夾在法蘭裡面的原料(liào)也可以得到蒸融。

　　3.壓力保持(chí)：橫向通蒸汽後，需要經(jīng)過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中，打開蒸汽進汽閥，關閉(bì)冷凝水排放閥，EPP保(bǎo)溫箱生(shēng)産廠家，使(shǐ)壓力逐漸達到峰值。

　　四、冷卻。在通入蒸汽後，模具内部(bù)的溫度一般會達(dá)到140℃。為了确保産品的順利脫模，必須(xū)使模溫下降至70℃。

　　五、脫模。随着内部壓力的解除以及溫(wēn)度降低到許可的(de)脫模溫度，即可(kě)進行脫模操作。

　　六、烘幹定型。一般将烘幹(gàn)溫度設定(dìng)為60℃～80℃，烘幹室要保持空氣幹燥，通風狀态良好。

　　浙江衆(zhōng)創材料科技有限公司成立于2017年，注冊資本2000萬，專業生産(chǎn)epp環保發泡材料，為客(kè)戶提供epp原材料，具備生(shēng)産epp玩具、epp包裝材(cái)料、epp體育用品、epp冷鍊(liàn)保溫材料、epp汽車零配件等epp等材料(liào)，提供來單加工服務(wù)。