epp材料在汽車行業廣泛應用的原因

　　epp材料作為新興材料，目前在汽車行業中應(yīng)用很廣泛，特别是汽(qì)車零部件(jiàn)很多(duō)都(dōu)是使用惡婆婆材料制成，大大降(jiàng)低(dī)了汽車的自重，同時不降低汽車的安全性，下面就來看看epp材(cái)料為什麼能在汽車行業大(dà)行其道。

由(yóu)于比重(zhòng)輕，吸能和(hé)回複性能好，抗震抗壓，可循環利用，因此自1990年代(dài)問世以來，EPP發泡材料便迅速在汽車(chē)制造領域得到了廣泛應用，成(chéng)為吸能和(hé)減震材料的新寵(chǒng)。作為全球EPP泡沫加(jiā)工技術領域中的，德國艾倫巴赫公司已與全球(qiú)多家知名汽(qì)車廠(chǎng)商合作開發出多種車用EPP制件(jiàn)。

　　EPP發泡(pào)材料及其特(tè)點

　　可發性聚丙烯泡沫塑料(liào)(英文名：Expanded polypropylene，簡稱“EPP”)是一種經發(fā)泡後的聚丙烯(xī)，由固體和氣體兩個相組成，呈黑色、灰色或白(bái)色的顆粒狀，直徑大小一般在φ2～7 mm之間。EPP顆粒的外(wài)壁是閉合的，内(nèi)部充滿了氣體。通常，其固相成分隻(zhī)占總重量的2%～10%，其餘部分均為氣體。該發泡(pào)材料具有如下(xià)特性：

　　1.比重輕，其密度一般為17～100 kg/m3。客(kè)戶可(kě)根據不同模制品的需求，選用不同密度大小的預發泡原料(liào);

　　2.耐溫能力強，通(tōng)常可承受-40℃～110℃的溫度(dù)，在短時間内可承受的溫度範圍甚至(zhì)更大(dà);

　　3.緩沖(chòng)性能好，即使在墊(niàn)層不厚的情況下(xià)也能起到很好(hǎo)的緩沖(chòng)作用;

　　4.可以100%的回收利用。與其他泡沫材(cái)料相比(bǐ)，EPP是一種純粹的碳氫化合物，不含增塑(sù)劑或發(fā)泡劑等其它任何不利于再循環的化學物質，因(yīn)此加熱後即可消解(jiě)，燃燒後留下的隻是水和二氧(yǎng)化碳。即使是在(zài)100℃下進行霧測試，也能滿足環保法規的要求。此外，當(dāng)EPP與其(qí)他聚丙烯如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等結合在一起時，還可實現所謂的“材(cái)料一體化系統”，即該系統在被回收利用時不需要(yào)進行(háng)分解。

　　基于上述特點，使得(dé)EPP非常适合于汽車制(zhì)造業中對(duì)安全、環保、減(jiǎn)輕重量等方面的需求。因此(cǐ)，自1990年代問世以來，EPP便迅速在汽車制造領(lǐng)域得到了廣泛應用，成為吸能和減震材料的新寵，其應用市場非常廣闊。目前國内外的很(hěn)多(duō)車型都采用EPP材料作為緩沖吸能部件，它可用作(zuò)保險杠芯、側護闆、門内闆吸能保護墊(niàn)、緩(huǎn)沖墊、頭枕、遮陽(yáng)闆、工具箱等。

epp材(cái)料在(zài)汽車行業(yè)的各(gè)類制品中(zhōng)出現，取代以前各種材料制品(pǐn)，保證了安全性、環保型，随着技(jì)術的進一步提(tí)高，epp材料在汽車行業(yè)能(néng)夠(gòu)發揮更大(dà)的作用。歡迎咨詢浙江衆創材料科技有(yǒu)限公司