epp材料研究曆程

　　我國(guó)發泡PP的研究是從70年代末期(qī)開始的，主要是通過直接采用高熔體強度聚丙烯 塑(sù)料(HMSPP)作為發泡(pào)的主要材料、不同種類PP共混(hùn)、PP與其他聚合物如其他非 晶或低結晶樹脂、橡膠、熱塑性彈性體、填料或适(shì)當(dāng)的助劑(jì)等共混或填充改性、化學交(jiāo) 聯或輻射(shè)交聯、接(jiē)枝改性(xìng)、反(fǎn)應擠出等方法，提高PP的熔程、熔體(tǐ)強度或流(liú)變性能， 從而(ér)改善其發泡性‘。1994年，比利時Montell公司率先研發HMSPP，并将其用于 發泡片材的(de)生産。國内對于HMSPP的研究還處于起步階段，目前市場(chǎng)上無産業化産品， 中國(guó)石油華北石化公司和北京燕山石化公(gōng)司合(hé)作研(yán)制了PP低發(fā)泡片材(cái)，天津輕工業學 院、上海塑料研究所、北京化工大學等在這方面也做(zuò)了較多研究，取得了一定成績

　　比較而言，直接合成長支鍊HMSPP的(de)生産成本較高，目前我國(guó)使用的HMSPP基本還 是源(yuán)自(zì)進口;直接交聯和(hé)接枝改性(xìng)PP時存在難(nán)以控制其降解(jiě)及采(cǎi)用的交聯劑(jì)和助交聯 劑多數有毒的局限性;因此，采用不同(tóng)種類、不同分子量的PP共混或PP與不同類型 聚合物共混(hùn)的方法相對較佳。邬素(sù)華(2008)選用不同分子量的PP、PP與低密度聚(jù)乙 烯(LDPE)、聚異丁烯(PIB)，用雙螺杆熔融(róng)共混的方式對PP進行改(gǎi)性研究。研究發 現PP/LDPE共混材料的發泡倍率較高，發泡性能比較好，且(qiě)保持了較高的拉(lā)伸強度和拉斷伸長率(lǜ)㈤。研究者們還研究(jiū)了PP/HDPE共混發泡，研(yán)究(jiū)了加工條件、共混物的結晶度及塑(sù)料的熔體流動速(sù)率(lǜ)對共混材料發泡性能(néng)的影響;大量的實驗(yàn)驗證(zhèng)了通過兩相共混可(kě)以改善PP的(de)微孔結構。随着PP發泡技術的不斷改進，PP/植物(wù)纖(xiān)維複合材料作為木(mù)材的優良替代品，也己受到越來越多的重視。HDPE與PP共混後還可再與木粉複合，HDPE與PP的共混有利于微孔的(de)形成，而木纖的加入則阻礙了(le)微孔的形成