epp材料固化成型原理

　　epp包裝固化定型完成發泡資料的冷卻和終究的定型，這(zhè)一階段關于發泡資(zī)料的(de)終(zhōng)究功能和尺度(dù)穩(wěn)定性有重要影響。固化即為冷卻，熱塑性發泡資料固化進程是一個純物理進(jìn)程。一般都(dōu)是經過冷卻使熔體的粘度上升，逐漸失去流動性。

　　epp材料(liào)的氣泡能否(fǒu)定型，則取決于開端固化的機(jī)遇和固化的速度，決議了終究的泡體結構。固化速度首(shǒu)要遭(zāo)到幾種要素的影響：

　　(1)冷卻速度。為了使泡體的(de)熱量經過各種傳熱途徑，散入周圍的空氣、水或其他冷卻介質中。選用較多的是(shì)用空氣、水或其(qí)他冷卻介質直接或直接冷卻泡體的表面。

　　因為泡體是熱的不良導體，冷卻時常常會呈現表層的泡體己被冷卻固化定型，而芯部泡體的溫度還很高，假設這時完畢冷卻(què)定型(xíng)，雖然表面看泡體(tǐ)已固化定型，可是芯部還處于高溫，它的熱量會持續别傳，使泡體表層(céng)的溫度上升。再加上芯部泡體的脹大力，就可能使已定型的泡體變形(xíng)或決裂。因而，關于epp廠家來說發泡制(zhì)品的冷卻固化必須确保有足夠的(de)冷卻定型時刻。

　　一(yī)般用于發(fā)泡成型的冷卻設備，其冷卻強度和冷卻(què)效率都應高于一般(bān)不發泡的(de)同類設備，這(zhè)樣不光可以使已得到的泡體及(jí)時固化定型，削減不穩定要素的影響，并且還有利于epp汽車配件進步生産率。epp價格也相對會(huì)下降，但另一方面冷卻速度也不宜過快，特别是對縮短率較大的聚合物，如果冷卻時氣泡壁的縮短率過大，氣(qì)泡中的(de)氣體來(lái)不及冷縮(suō)及向泡壁分散，氣泡壁就有決裂的(de)可能，因而針對不同的聚合物發泡體，選用适合的冷(lěng)卻速度是至關重要的。

　　(2)氣體從熔(róng)體中(zhōng)分出。在氣泡增(zēng)加進程中，氣體從熔體中離分(fèn)出來進入氣泡，導緻氣泡壁熔體的粘度上升，加快了固化進程。

　　 (3)發泡劑的分(fèn)解和氣化。選用(yòng)物理發泡劑進行的發泡進程(chéng)中常常包括發泡劑的氣化，氣體的離析和脹大等進程;選用(yòng)化學發泡(pào)劑的發泡進程中化學發泡劑的分解存在吸熱或者放熱效應;結晶聚合物結晶(jīng)進程一般都是放熱反應，這些要素都會(huì)影響泡體的固化速(sù)度。