epp材料固化成型原[Yuán]理

　　epp包裝固化定型完成發(Fā)泡資◇料◇[Liào]的冷卻和終究的定型，這[Zhè]一階段關于●發●泡資(Zī)料的終究功能和尺度穩定性有重要影響。固化即為冷(Lěng)卻，熱(Rè)塑性發泡資料固▽化▽進程是一[Yī]個純物◆理◆[Lǐ]進程。一般都是經過冷卻使◈熔◈[Róng]體的(De)◈粘◈度[Dù]上升，逐漸失去流動性。

　　epp材[Cái]料[Liào]的氣泡能否[Fǒu]定(Dìng)型，則取∆決∆于開端(Duān)固化的機遇和固●化●的[De]速度，決議了終究的泡體結(Jié)構。固化速(Sù)度首要遭到幾種要素的影響：

　　(1)冷卻速度。為了(Le)使泡體的熱量經過各種傳熱途[Tú]∇徑∇，散入周圍的空氣、水或其他冷卻介質中。選用較多的(De)是用空氣、水或其他冷卻介質直接或直接冷卻泡體[Tǐ]的表面。

　　因為●泡●體是熱的不良導體[Tǐ]，冷卻時常常會呈現表層的泡體己∇被∇(Bèi)冷[Lěng]卻固化定型，而芯部泡體的溫度還很高，假設這時完畢冷卻(Què)定型，雖然∇表∇面看泡[Pào]體已固(Gù)化定型，可是芯部還⋄處⋄▾于▾高溫(Wēn)，它的熱量會持續别傳，使泡體表層◆的◆(De)溫度上升。再▾加▾(Jiā)上芯部泡體的脹大力，就●可●▲能▲使已定⋄型⋄的泡▿體▿變◈形◈或決裂。因而，關⋄于⋄[Yú]epp廠◇家◇來說發泡制品(Pǐn)的冷卻固化必須确保有足◇夠◇的冷卻定型時刻。

　　一般用于發泡成型(Xíng)的冷卻設備，其冷卻強度和冷◊卻◊效率都應高于一▲般▲[Bān]不發泡的同類設備，這樣不光可以使已得到的泡體及時固[Gù]化定型，削[Xuē]減不穩定要素的影響，并且還有○利○于epp汽車配件進[Jìn]步◊生◊産率。epp價◈格◈也▾相▾對會下降，但另一方面冷卻速度◇也◇[Yě]不∇宜∇[Yí]過快，特别是對縮短[Duǎn]率較大的聚合物，如果冷(Lěng)卻時氣泡壁◊的◊縮短率過大，氣泡中的[De]氣體來[Lái]不及冷縮及向泡壁分[Fèn]散，氣泡壁就有決裂的可能，因而針◈對◈不同的聚(Jù)合物發泡體，選用适(Shì)合的冷卻速度是至關重[Zhòng]要的。

　　(2)氣體從熔體◇中◇分出。在氣泡增加進程中，氣體從熔(Róng)體中離分(Fèn)出◈來◈進入氣泡，導緻◈氣◈(Qì)泡壁熔體的粘度上升(Shēng)，加快了固化進(Jìn)程。

　　 (3)發泡劑的分解和氣化。選用(Yòng)物理發泡劑進行的發泡進程中常常包括發(Fā)泡劑的氣化，氣[Qì]體的離析和脹大等進程;選用(Yòng)化學發泡劑的發泡進程中化學發泡劑的分解存在吸熱或者放熱(Rè)效應;結晶聚合物結晶進程一般都是放熱反應，這些要素○都○○會○影響泡體的固化速(Sù)度。