人們知(Zhi)道白色污染,等同于塑(Su)料袋,殊[Shu]不知,不環保[Bao]材料制成(Cheng)的泡沫保溫箱[Xiang]也(Ye)是一大污[Wu]染源。五[Wu]花八門的EPS泡沫箱[Xiang]、EPE、EVA都會看[Kan]到不少商家鼓(Gu)吹如何如何的好!可真正環[Huan]保[Bao]低調的EPP材(Cai)料較少有民衆知道,随之大數據之[Zhi]下外(Wai)賣箱與食[Shi]品安全為(Wei)大家(Jia)關注,浙江衆創材料小編發現,大街(Jie)小巷子越來越多生鮮配送員(Yuan)電動車(Che)後[Hou]備箱必備EPP泡沫保溫箱。那(Na)麼一個呈現在大家眼前的泡沫保[Bao]溫箱是如何(He)産生的?我們一起[Qi]來看[Kan]看。
EPP泡(Pao)沫保[Bao]溫箱成型[Xing]過程,生産(Chan)工藝如下:
在成型之(Zhi)前,先要有合适[Shi]的EPP模具,如保溫[Wen]箱外型模[Mo]具、手拋玩具飛(Fei)機模具、高端酒包裝模具[Ju]等。一般采[Cai]用(Yong)15P至17P發泡倍率(Lü)灰色EPP粒子居(Ju)多。
1、填充EPP粒子(Zi):模具[Ju]進料口,以高風速使[Shi]原料[Liao]EPP粒子順風進入模具[Ju],另一個高風速把粒子填充實模[Mo]具各處,所以出風(Feng)口風量是(Shi)大于進風口風量的。
2、初步加熱成型:初步(Bu)填補充實,進行密封[Feng]模具(Ju),輔以加高溫高[Gao]壓,至3-5個大(Da)氣壓[Ya]使空氣[Qi]進入顆粒原料内部,有計[Ji]劃[Hua]的瞬間解(Jie)除密封(Feng),高強氣壓下EPP顆粒[Li]原料驟然發泡膨脹生成EPP保溫箱外型。在保溫箱初(Chu)步成型之(Zhi)後,要進一步再(Zai)加熱,把第一(Yi)粒(Li)EPP發泡(Pao)珠粒的表(Biao)面進行融[Rong]合飽滿度,這時,再進(Jin)行冷[Leng]卻處理,使(Shi)得再加熱後(Hou)的所有EPP粒子粘合為一體(Ti),保證(Zheng)成型強度和平整、光滑(Hua)度。
3、成型後(Hou)的冷卻:EPP粒子的[De]特性耐溫[Wen]-40℃--130℃,通過(Guo)調溫蒸(Zheng)汽的保溫箱(Xiang)模具内溫可達140℃,此時需(Xu)要霆冷卻降溫,輔[Fu]以噴灑冷水使[Shi]保溫箱[Xiang]模具溫度控[Kong]制到[Dao]70℃,利用(Yong)模具與[Yu]EPP成型保[Bao]溫箱粘合的熱[Re]脹冷[Leng]縮的物[Wu]理原理,使[Shi]成(Cheng)型保溫箱适當收縮,方便後道工序脫模(Mo)具做準(Zhun)備。
4、脫離模具:通過[Guo]噴灑水降溫,保溫箱成型品與模具間達到可[Ke]脫模的臨界溫度(Du)後,工作(Zuo)人員進行(Hang)脫模具操作,使EPP保溫箱與模(Mo)具脫離。
5、烘幹[Gan]定型:與浙江[Jiang]衆(Zhong)創材料自行生産的HKS聚丙烯保溫(Wen)隔聲闆成型産品一樣,脫模後,EPP泡沫保溫箱還需要進[Jin]行烘烤和微成型修正。一是為了使[Shi]脫模時絲微的水[Shui]分蒸幹,二[Er]是對收縮的成型保溫箱微膨脹至計劃設[She]定的成型尺寸(這[Zhe]一步就很考(Kao)驗EPP成型技術廠家的[De]水平了!)。
6、包裝投[Tou]入使(Shi)用。經過了以上5步,經以外型清理打包就可以準備[Bei]交付(Fu)用戶(Hu)使[Shi]用了。
以上6步就是EPP泡沫保[Bao]溫箱的生成[Cheng]過程。從原材(Cai)料一次發泡[Pao],模具(Ju)成型二次(Ci)發泡,高溫(Wen),燒燒全過程環保的EPP發泡(Pao)聚丙烯材料,制作成品EPP泡沫保溫箱[Xiang],無疑是民中心(Xin)目中的向往[Wang]優(You)品。
附(Fu):EPP成型件注塑工[Gong]藝(Yi)動态圖片
注塑機[Ji]
Injection Molding
注塑是一種通過将材料[Liao]注射到模具中制(Zhi)造零(Ling)件的制[Zhi]造方法。加工塑[Su]料的主要方法是注射成型,在(Zai)這個過程中,塑(Su)料[Liao]被放置到料(Liao)鬥,然後料鬥将(Jiang)塑料加熱[Re]注入,它是[Shi]通過一長的腔室與一個往複螺杆推壓(Ya)。之後,它被軟化成(Cheng)流體狀态。噴嘴位于腔室的(De)末端(Duan),流體塑料通過噴嘴強制[Zhi]冷卻,閉合模(Mo)具。當塑料冷卻和固化時[Shi],半成品[Pin]從壓機中退出。EPP成型(Xing)産品的EPP汽車零部件、EPP玩具、EPP保溫隔聲(Sheng)闆等就常用此工藝進行成型。