epp材料生産流程分析

　　epp材料生産流程[Cheng]分析

　　epp的優越(Yue)性能使得它的使用範圍[Wei]越來越好，市場(Chang)場景是光明的，随着[Zhe]技術提高成本[Ben]下降，epp材料的普(Pu)及程度會更高，今天我們就來了解一[Yi]下epp材料的生産流程

　　含(Han)浸體系是[Shi]通過真空加壓等手段是一些物質(Zhi)進[Jin]入空隙加熱使液體變為堅[Jian]實的固态。

　　epp水[Shui]處理體系：epp材[Cai]質輕(Qing)當水[Shui]經(Jing)過槽(Cao)内[Nei]時會[Hui]帶走epp的顆粒物，可以去除[Chu]雜(Za)質讓産品愈加純淨。

　　epp成型設備是進行充填(Tian)蒸汽加熱真空[Kong]冷(Leng)卻脫模操[Cao]作[Zuo]的設備設計由[You]收購方供給材料[Liao]。

　　詳細操作步驟如(Ru)下：

　　1、合模并[Bing]對模具進行預熱、使模具[Ju]的外表溫度抵達(Da)epp的[De]熔點;

　　2、進料使質[Zhi]料通(Tong)過料槍進入模具。

　　3、分三步将蒸汽通入模具中：

　　(1)蒸汽沖刷：蒸汽(Qi)從上至下沖刷以将[Jiang]空氣排出蒸汽室冷(Leng)凝水流出。在[Zai]此進[Jin]程中翻開上[Shang]方的蒸[Zheng]汽進汽閥和(He)下方的冷(Leng)凝水排放[Fang]閥。

　　(2)橫向蒸汽：使蒸(Zheng)汽從蒸汽室的一[Yi]邊橫掃向質料穿[Chuan]透(Tou)質料後抵達[Da]另(Ling)一邊。此刻封閉一邊的(De)冷(Leng)凝水閥翻開蒸汽進汽閥。一起使相對面的蒸(Zheng)汽[Qi]進汽閥(Fa)封閉[Bi]，冷凝水閥翻[Fan]開(Kai)以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具(Ju)内有[You]薄的法蘭則蒸(Zheng)汽好是從法[Fa]蘭(Lan)周圍穿過，以使夾(Jia)在法蘭裡邊的質料也能夠得到蒸融。

　　(3)壓力(Li)堅持：橫向通蒸[Zheng]汽後需求通過壓力堅(Jian)持或雙(Shuang)面蒸融進程。在此進(Jin)程中翻開蒸汽(Qi)進汽閥，封閉冷凝水排放閥使壓力逐步抵達峰值。

　　4、冷卻[Que]：在通入蒸(Zheng)汽後(Hou)模具内部的溫度(Du)一般會抵達140℃。為了[Le]保證産品的順暢脫模有必要使模溫下(Xia)降至70℃。

　　5、脫模：跟[Gen]着内部壓力[Li]的解除以及溫度下降到答應的脫(Tuo)模溫[Wen]度即可進行脫[Tuo]模操作。

　　6、烘幹定型：一(Yi)般将烘幹溫[Wen]度設定為60℃～80℃，烘幹室要堅(Jian)持空氣枯燥通風狀況傑出(Chu)。